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設備在使用運生過程中，由于某些零部件的磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設備的精度、性能和生產效率，正確操作和精心維護雖然可以減少損傷，延長設備使用壽命，但設備運行畢竟會磨損和損壞，這是客觀規律。所以，除了正確使用和保養外，還必須對已磨損的零部件進更換、修理或改進，安排必要的檢修計劃，以恢復設備的精度及性能，保存證加工產品質量和發揮設備應有的效能。
 

1、預防維個修：為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，按事先規定的計劃和技術條件所進行的維修活動。就是從預防“醫療”的立場出發，根據設備經常的檢查記錄或運轉同對主品質量、生產效能存在不正常的征兆，在設備發生故障前就去進行預防性的修理改進。預防維修通常根據設備實際運作情況來編排計劃。
 

 

2、故障維修：設備發生故障或性能降低時采取的非計劃性維修，亦稱事后維修。
 

3、生產維修：從經濟效益出發提高設備生產效率的維修方法，它根據設備對生產的影響程度對待。不重要的設備采用事后維修，重點關鍵設備則進行預防維修。
 

4、預知維修：根據狀態監測和診斷技術所提供的信息，在故障發生前進行必要和適當的維修，也稱狀態監測維修。
 

 

5、除以上幾種維修方式外，還有改善維修，定期維修及無維修設計等方式。
 

設備維護與維修工作與企業生產經營和效益密切相關，無論是大型企業，還是中、小型企業，都是不容忽視的，應引起各級領導及管理部門的重視，尤其是當前企業設備不斷地更新，高精度、高效率、自動化設備日趨增多，更顯出設備維護與維修工作的重要性。

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